旭阳机械探讨数控车床
在加工工艺时该如何提高精密度
旭阳机械公司从机床设计、生产加工、装配工艺、精度检测的所有工序严格按照SOP（标准作业程序）管理模式。在产品原材料选购方面，一直坚持采用瑞士、德国、日本、台湾等世界名厂高品质的零配件，并选择有实力、有责任心的配套供应商长期合作。在产品质量控制方面，拥有世界知名品牌的检测仪器，严格保证产品的最高质量，且使机台达到精益求精的最佳效果。
数控车床机械零件加工时，轴类零件与平面零件加工是有区别的
数控车床机械零件加工工艺制造时，将原材料转变为成品的全部过程称为生产过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试、油漆、包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
数控车床机械零件加工工艺在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸、位置和性能，使之变为成品或半成品的过程，称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。机械零件加工工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、机械零件加工、装配等类别。机械零件加工制造工艺过程一般是指零件的机械零件加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如检验、清洗、油封、包装、转运、保管、动力供应、设备维护等。数控车床用切削的方法逐步改变毛坯或半成品的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格的零件所进行的工艺过程，称为机械零件加工工艺过程。在机械制造业中，机械零件加工工艺过程是最主要的工艺过程。
东莞市旭阳机械有限公司是一家专业从事于东莞数控车床
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